彩鋼瓦壓瓦機有哪幾個獨特之處

      彩鋼設備作為廣泛應用于建筑裝飾中的產品，越來越受到行業的重視。它的市場前景廣闊是和它自身獨特的優點所聯系的；

       彩鋼設備獨特之一:滑臺液壓緩沖可自由調節，使滑臺運行平穩、安全可靠。第一代、第二代“全自動模壓彩瓦設備”均采用的是“擺動缸驅動滑臺”，“擺動缸”屬于“模壓彩瓦設備”中是“極易損”配件，如果成型速度過快，導致滑臺撞擊力大，緩沖易振動，導致瓦片時有裂紋產生，是第一、第二肛彩瓦設備中的“頑疾”所以成型速度最快每分鐘達6片。而“導向四柱式模式模壓彩鋼設備”，采用的是“內置直式油缸”滑臺驅動采用智能化液壓緩沖技術。

       彩鋼設備獨特之二：導向四柱式高速精品模壓彩鋼設備：彩用多項先進技術，主機“機身”無焊接，全部采用“鑄鋼”打造而成，所以整機不會因“焊接”產生應呼“而導致”主機“機身變形。主機”壓力油缸及主瓦模具“由”導向套“綁定在120毫米”的四根實心導向液壓支柱“上，”主瓦模具“上下垂；

               使用彩鋼瓦設備有原因有很多最主要的有以下幾個方面需要考慮：

      一：降低生產成本，利用冷彎成型生產線進行生產，其成本一般會少于其它的生產手段，冷彎成型生產與沖孔，沖缺口，壓花紋，焊接，膠粘，涂漆，打包及其它的方法相組合能進一步減少生產成本，同時避免每道工序之間的搬運和存貨，也極大的降低了成本；

       二：新型冷彎設備的引入，比如現在雙層一體設備，840/900，860/910等一體彩鋼瓦設備的使用，可以極大的改善生產效率，產出率下好，收益循環的更快，使您的成本在最短的時間，得到回報和收益。同時新設備的引入也能達到一些特殊的生產要求，如高張國或特殊材的產規模，當一種現有產品在折彎成型，沖壓成型，焊接，擠壓或購買的數量達到一定的程度，那么提高產品數量成冷彎成型設備是最經濟的捷徑，既減少了勞動力和原材料的投入成本， 又避免了額外設備的投入。

       許多建筑的屋面都在使用彩鋼設備，彩鋼瓦機有單層和夾心之分。有人說單層彩鋼瓦在夏季蒸人，熱得人受不了，冬天不保溫，又冷得不行，即使做了天花效果也不好，其實使用單層彩鋼壓瓦機在夏季是會有簡易降溫的辦法的。

       目前我們公司主要生產設計的彩鋼板設備有：YX15-900彩鋼成型機  /YX24-840彩鋼成型機 等，常用的  厚度為：0.3-0.6mm，進料都為：1000mm